油漆翻新對于建筑反射隔熱涂料，選用自交聯(lián)硅改性核殼乳液、熱反射因子(納米金屬氧化物)和熱輻射因子(紅外發(fā)射材料)，可以提高涂膜的表面強度和密度，使熱反射因子和熱輻射因子更好的平鋪，提高光熱反射和輻射熱的半球發(fā)射率。

機械翻新如果有大量的油漆，建議使用zhenzheng的高氯化面漆，很多都是假的，亮度好，耐曬，硬度高，快干。彩鋼瓦一般使用較多的聚酯漆，有特殊要求也可以使用水性涂料。底漆和面漆如何搭配才能不咬底？如果使用醇酸底漆，醇酸涂料的耐溶劑性相對較差。醇酸防銹，不能與氟碳涂料、丙烯酸涂料、聚氨酯涂料、環(huán)氧涂料、氯化橡膠涂料等溶劑一起使用，否則會有咬底現(xiàn)象。下噴:上層油漆軟化咬底層油漆的現(xiàn)象稱為下噴。水性金屬漆的溶劑太強；引物不匹配。底漆不干燥。酒精漆，氨基漆，硝基漆都可以。注意兩層漆的施工間隔:醇酸磁漆和預(yù)拌漆可采用濕對濕工藝施工，防止咬底。注意底漆和面漆的搭配:如底漆采用鐵紅醇酸底漆。油漆和涂料的常見癥狀和解決方法油漆和涂料的常見癥狀和解決方法:下垂引起癥狀的原因:添加了稀釋水。

機械翻新的防腐時間大大延長，同時具有一定的防火性能。該產(chǎn)品具有除銹防銹功能:厚度在100um以內(nèi)的鐵銹和氧化皮可通過直接刷涂進行轉(zhuǎn)化和清除。節(jié)能環(huán)保:傳統(tǒng)的機械拋丸、噴砂消耗能源，污染環(huán)境。手工和電磨除銹勞動強度大，效率低。酸洗除銹有大量廢水排放，污染環(huán)境。該產(chǎn)品提供的變銹防銹可以替代傳統(tǒng)的防銹方法，是一種節(jié)能環(huán)保的產(chǎn)品。它是水溶性的、無味的、單組分的液體。它可以像涂裝、刷涂、滾涂、噴涂一樣應(yīng)用，避免了拋丸、噴砂的噪音和粉塵污染，避免了酸洗、磷化的污水排放，有效保護了工作環(huán)境和自然環(huán)境。無損鋼:本產(chǎn)品提供的變銹防銹劑適用于鋼、鑄鐵、鐵合金等各種牌號，只與其腐蝕產(chǎn)物反應(yīng)，不影響鋼的化學和機械性能。

彩鋼瓦翻新的粘度更合適。氣壓控制在0.3-0.4兆帕(3-4千克力/平方厘米)。壓力太小，漆液霧化不好，表面會形成凹坑；壓力過大容易下垂，漆霧過大，浪費材料，影響操作人員健康。噴嘴與物體表面的距離一般為300-400mm，太近容易下垂；漆霧距離太遠，容易產(chǎn)生痘坑。距離的具體大小應(yīng)根據(jù)油漆的類型、粘度和氣壓進行適當調(diào)整。慢干漆的噴涂距離可以更遠，快干漆的噴涂距離可以更近；粘度大的時候可以近一點，粘度小的時候可以遠一點；氣壓高的時候，距離可以更遠，氣壓小的時候，可以更近；稍微近一點，稍微遠一點，就是10mm到50mm之間的小調(diào)整，如果超過這個范圍，很難獲得理想的漆膜。噴涂時，下一層應(yīng)壓前一層的1/3或1/4。

環(huán)氧地坪翻新每次油漆太多太厚，重噴時間不當。物體表面不平整，不干凈，形狀復雜，含有油和水。噴嘴過大，噴嘴與物體表面距離過近。噴涂速度不均勻，層間間隔時間不夠。解決癥狀，按比例加稀釋劑。噴涂兩遍，間隔十分鐘，每道涂層不宜過厚。在沒有水或油的情況下處理噴涂表面。正確選擇噴霧口徑，與物體保持20cm-25cm的距離。調(diào)整噴涂的粘度，掌握刷涂和噴涂的速度。油漆、涂料常見癥狀及解決方法橘皮癥狀產(chǎn)生的原因是油漆過厚、稀釋劑過多、噴涂壓力過高、距離太近。施工現(xiàn)場溫度過高或過低?；牟痪鶆蚧蛳♂寗┛焖僬舭l(fā)。涂層一次太厚。解決癥狀的方法:按比例加入稀釋劑，混合固化劑，調(diào)整噴灑壓力和距離。調(diào)節(jié)施工現(xiàn)場的溫度。盡可能平整地搬運基板。